«Рідке дерево» - словосполучення, яке може збити з пантелику кого завгодно, тільки не прихильників штемпельної продукції компанії COLOP, новатора світової штемпельної індустрії (згадати хоча б унікальні оснастки для печаток і штампів з вбудованим антибактеріальним захистом Microban ®). Адже впровадження самих інноваційних технологій і матеріалів в процес виготовлення штемпельної продукції - це саме те, чим славиться COLOP. На виставці PAPERWORLD 2011 компанія COLOP заявила про старт виробництва спеціальної серії оснасток для штампів Printer Line під загальним девізом «Більше природи у Вашому офісі!». Дизайн корпусу нічим не відрізняється від звичних, моделей пластикових оснасток. А ось матеріал, з якого вони виготовлені, воістину унікальний і заслуговує особливої уваги. Протягом багатьох років при переробці деревини в паперовій промисловості не вдавалося знайти відходів природного походження. Сировиною завжди була і до сих пір залишається, целюлоза, а інші компоненти рослинної тканини великими обсягами просто утилізуються за непотрібністю. У кращому випадку просто спалюються з метою отримання енергії. Серед них і лігнін (від лат. Lignum - дерево), одне з найпоширеніших органічних сполук на Землі. Цей складний ароматичний природний полімер входить до складу наземних рослин, забезпечує жорсткість і стійкість їх стебел і стовбурів. Він розташований в клітинних стінках і міжклітинному просторі рослин, скріплює целюлозні волокна, Варто відзначити, що в хвойних породах дерева міститься 23-38% лігніну, а в листяних - 14-25%. Тобто чим більше лігніну, тим твердіше деревина. При існуючих темпах вирубки лісу та переробки деревини щорічно незатребуваними залишаються кілька мільйонів тонн лігніну. В кінці 90-х рр.. в результаті тривалих і клопітких досліджень були досконально вивчені властивості лігніну, розроблений технологічний процес виділення його з деревини і подальшого використання у виробництві. Зокрема, перетворення його в інноваційну сировину під назвою «рідке дерево» за допомогою додавання різних компонентів і зміцнювальних волокон. Отриманий біопластик в застиглому стані за своїм зовнішнім виглядом і властивостями схожий на звичайний пластик. Навіть за міцністю не поступається йому. При цьому має властивості і вид полірованої деревини, особливо приємною і «теплою» на дотик. Але головна його перевага - абсолютна природність, безпека і екологічність протягом всього життєвого циклу: починаючи з моменту виробництва, потім у процесі використання виробів з нього і при подальшій переробці або утилізації, на 100% нешкідливою для навколишнього середовища. На жаль, цим не може похвалитися більшість пластмасових матеріалів, що використовуються в даний час при виробництві канцелярських товарів, оскільки їх основою є синтетичні полімери, отримані з нафти. Крім того, «рідке дерево» має мінімальний, так званий вуглецевий слід С02 (екологічний термін - ступінь шкідливого впливу на навколишнє середовище в вуглецевих одиницях).Таким чином, завдяки своїй природі і технічному прогресу лігнін з відходів виробництва дуже швидко перетворився в унікальний, затребуваний матеріал. Деякі всесвітньо відомі виробники канцелярських товарів, уже досить активно використовують лігнін при виготовленні своєї продукції. Компанія COLOP, перша і єдина серед виробників штемпельної продукції, скористалася настільки цікавою інновацією і впровадила «рідке дерево» в своє виробництво. Зараз на ринку представлені оснастки для прямокутних штампів COLOP з лігніну 3-х найпопулярніших розмірів: Printer 20, Printer 30, Printer 40 і кишенькова оснастка для круглої печатки діаметром 40 мм StampMouse R40. В Україні новинка вже користується успіхом і підвищеним інтересом з боку споживачів. Варто зазначити, що при всіх перевагах виробів з «рідкого дерева», їх вартість в Україні не відрізняється від товарних позицій, виготовлених з традиційної пластмаси.
